PCB分板機(jī)也叫電路板分板機(jī)，廣泛用于電子產(chǎn)品制造業(yè)。早期的分板機(jī)都是采用人工手動(dòng)分板，效率低，對(duì)基材損傷較大，有部分板甚至是已經(jīng)插好元器件，因而機(jī)械化的發(fā)展后，隨之就淘汰了這種加工方式。下面小編和大家介紹關(guān)于PCB分板機(jī)的種類以及保養(yǎng)事項(xiàng)的內(nèi)容，歡迎閱讀！

PCB分板機(jī)的種類：

　　PCB分板機(jī)常見的主要有激光分板機(jī)、曲線分板機(jī)、走刀式分板機(jī)、鍘刀式分板機(jī)、沖壓式分板機(jī)、手推式分板機(jī)、銑刀式分板機(jī)。

　　激光分板機(jī)是新興工藝，隨著激光技術(shù)的發(fā)展，電子制造領(lǐng)域中激光技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越多，在PCB分板中的應(yīng)用就是其中一個(gè)，根據(jù)需求采用不同的激光器，目前可選擇的有紫外激光器、CO2激光器、綠光激光器和皮秒激光器，自然價(jià)格也差異非常大。綜合性價(jià)比來(lái)看，目前主流采用的是紫外激光器和綠光激光器。

　　激光分板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是切割效率和切割效果，切割的邊緣無(wú)碳化，無(wú)毛刺。并且有吸附功能，這也就做到無(wú)粉塵，無(wú)煙味。激光采用的是非接觸的加工方式，熱影響小，不會(huì)對(duì)基材、或者有源器件的基板有損傷，無(wú)應(yīng)力。采用CCD定位，電腦控制自動(dòng)切割，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料的功能。極大限度提升設(shè)備的生產(chǎn)效率和節(jié)省人工成本。

　　而曲線分板機(jī)、走刀式分板機(jī)、鍘刀式分板機(jī)、沖壓式分板機(jī)、手推式分板機(jī)、銑刀式分板機(jī)這幾種PCB分板的設(shè)備的缺陷在于他們都是有接觸的加工方式，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，傷及基材。切割的邊緣存在毛邊，并且會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，不利于可持續(xù)性和環(huán)保性的發(fā)展需求。

PCB分板機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng):

　　1.PCB分板機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力常見緣由：蓄電池充電缺乏;蓄電池和啟動(dòng)電機(jī)間連線斷開、走刀式分板機(jī)。接線卡子松脫或蓄電池極柱嚴(yán)重氧化;電磁開關(guān)導(dǎo)流片嚴(yán)重?zé)g或與兩大接線柱接觸不良;電刷磨損過(guò)度、彈簧折斷或電刷卡在刷架中;電刷與整流器間有油污或整流片嚴(yán)重?zé)g;

　　2.繞組部分短路或斷路;電樞繞組和換向器片有脫焊處;軸承或銅套磨損致使轉(zhuǎn)子掃膛;裝置時(shí)4個(gè)電刷位置裝錯(cuò)或新?lián)Q的軸套間隙過(guò)大。PCB分板機(jī)啟動(dòng)時(shí)空轉(zhuǎn)：撥叉裝置不正確，撥叉滑柱裝置在挪動(dòng)襯套內(nèi)使電動(dòng)機(jī)齒輪不能與撥叉一同轉(zhuǎn)動(dòng)。電磁開關(guān)觸點(diǎn)接觸過(guò)早，接合齒輪還未嚙合、

　　3.PCB分板機(jī)啟動(dòng)電機(jī)即已轉(zhuǎn)動(dòng)。電磁開關(guān)鐵芯與接盤推桿間的間隙過(guò)大。單向離合器打滑，無(wú)法帶動(dòng)飛輪齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損，無(wú)法與飛輪齒圈嚙合。電磁開關(guān)常吸常開所謂電磁開關(guān)常吸常開，是指在按下啟動(dòng)開關(guān)后，電磁開關(guān)的鐵芯剛被吸上去就脫下來(lái)，脫下來(lái)后立刻又被吸上去，然后又馬上脫下來(lái)，達(dá)不到啟動(dòng)發(fā)起機(jī)的目的。呈現(xiàn)這種毛病現(xiàn)象的常見緣由是堅(jiān)持線圈斷路。

　　以上的這些內(nèi)容就是關(guān)于PCB分板機(jī)的種類以及保養(yǎng)事項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容，如果您還想要了解更多關(guān)于PCB分板機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，歡迎聯(lián)系在線客服，我們將必將竭誠(chéng)為您服務(wù)。